图片来源：利元亨
智能制造正加速向全产业链纵深推进，厂内物流作为串联生产、仓储、流通的枢纽，其智能化、柔性化水平已成衡量制造企业核心竞争力的关键指标。面对土地成本攀升、人力供给承压、生产节拍加快等行业挑战，高密度立体存储、料箱级智能转运成为破解物流效率瓶颈的核心路径。利元亨推出两款CTU料箱机器人，依托清晰产品定位、硬核性能与系统级方案，为多行业厂内物流升级提供务实选择。
作为利元亨移动机器人核心品类，两款CTU主打高举升、强承载、高精度、广适配、长续航五大优势，聚焦高密度仓储与重载物料搬运痛点。两款机型核心差异在于立柱结构：单立柱二级伸缩款低位收放可通过3~4米厂房门体，适配老旧厂房限高通行，抬升后最大作业高度达7~8米，兼顾通行与高位存取；双立柱固定高度款运行更稳，作业高度达10米级别，适配新建高位立体库。两款机型梯度互补，依据厂房条件与货架高度灵活选型。
全维度性能标杆 覆盖多元作业需求
两款CTU取货高度覆盖380~10000毫米，兼顾产线边低位缓存与高位立体货架存储，充分挖掘垂直空间，改善传统平库利用率不足。负载梯度配置：单料箱最大负载50千克，整机额定负载最高400千克；中小规格机型配备4~5个背篓，适配3C电子、汽车零部件高频小件转运；大规格重载机型搭载8组背篓，满足新能源、成品仓储大批量周转。
依托工业装备研发积淀，全系采用二维码导航与双轮差速驱动，定位精度达±5毫米，高速运行下依旧保持毫米级准度，适配精密制造等高要求场景。最大运行速度1.5米每秒，满载运行稳定，匹配高节拍产线物流需求；搭载磷酸铁锂电池，额定工况续航超8小时，配合快充支撑多班次连续作业与24小时无人化运转；并配置全域避障雷达、压敏碰撞条、多点急停等多重防护，保障复杂工业环境下人机协同安全。
系统级协同生态 释放仓储价值效能
利元亨摒弃单机孤立应用思路，将CTU深度融入智能物流装备矩阵，以“设备+系统+场景”协同模式创造系统价值。在10米及以下仓储场景中，CTU既可单独对接货架存取料箱，构建柔性化料箱级存储体系；也可配套堆垛机、穿梭车协同作业，打造“立体存储+平面柔性”复合仓储架构——堆垛机负责高位存取，CTU完成水平接驳，构建“人不动货动”拣选闭环。
作业精度方面，±5毫米定位精度确保料箱与货位精准对接，避免对位偏差导致卡箱、掉箱等异常停机；协同堆垛机、穿梭车作业模式下，出库效率提升40%以上，库存准确率达99.9%。设备可对接MES系统与输送线，打通仓储—生产数据链路，实现物料配送与生产节拍同步；亦可协同无人叉车、拆码垛机器人，打造入库到出库全流程无人化黑灯工厂。
针对制造企业仓储痛点，两款CTU提供高性价比落地路径：土地紧张企业借助高位存储盘活垂直空间，无需扩建即可扩容；人力成本高企企业依靠无人搬运减少人工投入，降低管理风险；老旧仓厂改造项目兼容市面主流料箱，无需大规模替换现有资产，即可压缩改造成本与实施周期。方案面向锂电、汽车、电子、医药、电商、商超、金融等赛道，满足产线升级、集成商项目交付、传统园区智能化改造等多样化诉求。
智能制造持续演进，对厂内物流的效率、柔性、成本控制提出更高标准。利元亨两款CTU以硬核技术与落地型方案树立料箱搬运领域实践标杆。利元亨将持续打磨仓储物流技术，依托全国本地化网点及全生命周期服务，迭代优化产品与解决方案，助力制造企业完成物流数字化转型，赋能国内智能制造高质量发展。