“电池是否安全？”“续航里程能达到多少？”“一次充电需要多长时间？”在新能源汽车产业开始转向市场驱动的当下，消费者越来越关注动力锂电池能量密度、循环寿命、安全性、成本等关键指标。正极材料作为动力电池最为关键的材料，其性能直接影响着锂电池的主要性能指标。

受补贴政策引导及乘用车对高能量密度追求，三元材料市场份额不断增强。同时，由于高安全性、成本优势以及储能市场需求带动，性价比较高的磷酸铁锂重获市场追捧。

根据市场需求及成本机制来看，多数动力电池头部企业进行两手准备，既提升磷酸铁锂技术，又蓄力发展三元电池。这也使得国内为数不多地同时覆盖两种主流正极材料研发制造企业——山东丰元锂能科技有限公司（简称“丰元锂能”）脱颖而出。

丰元锂能常务副总经理陈令国

据丰元锂能常务副总经理陈令国介绍，丰元锂能主营产品为锂离子电池正极材料磷酸铁锂和镍钴锰三元材料。目前，年产10000吨磷酸铁锂项目，一期已量产，并已向下游电池客户批量稳定供货；项目二期生产线主体设备已完成安装，可在年底前后实现量产；年产5000吨镍钴锰三元正极材料项目，第一条生产线已量产；第二条生产线主体设备已经安装完成。高镍811生产线基础设施已经完成，预计明年上半年可量产供货。

丰元锂能自2016年11月步入锂电行业， 系山东丰元化学股份有限公司 （丰元股份：002805）的全资子公司。丰元股份是国内草酸行业首家A股上市企业，草酸广泛应用于锂电池正极材料、钴盐、电子陶瓷、磁性材料、合金粉材料以及PTA催化剂回收等新能源、新材料以及节能环保领域。公司下辖新能源事业部和草酸事业部2个事业部；丰元精细材料、丰元锂能科技、青岛丰元国际3个全资子公司；联合丰元化工、江西中辰精细化工2个参股公司。

“公司产品短期内在动力、储能、3C各领域得到了批量应用和好评，这肯定不是偶然的。”陈令国透露，在设备保障方面，公司采用国内顶级数字化全自动磷酸铁锂生产线，能够有效的节约人工成本、提升产品品质。该生产线高起点高标准建设，采用全国领先的技术加以自主创新，实现从系统化、自动化到智能化的飞跃，属于国内行业首创；三元材料主体设备全部采自国际知名制造商，其设备的先进性可以为产品的一致性提供根本保障。

在人才技术保障方面，公司拥有以首席技术官韩国专家金佑成博士为首的三元团队及以首席顾问梁广川教授为首的磷酸铁锂团队，现有博士5名，研究生21名，省级研发中心一座，拥有三元及铁锂研发室53间，配置马尔文激光粒度仪、进口ICP、比表面积测试仪、高效液相色谱仪、原子吸收分光光度仪、高精度天平等国内外先进的精密检测设备。同时还拥有小型粉碎机、干燥机、烧结炉、真空反应器等研发设备。研发中心的建设，将搭建技术研发、横向联合、成果转化应用的重要平台，有力助推公司转型升级、提质增效，并引领行业创新发展。

在过程控制保障方面，公司产品实现了可追溯性，自动化系统运用了大量的先进采集手段对产品的制备过程实现全程记录和跟踪，并从整体性上充分考虑了各设备间的衔接和冗余，单个设备融入了大量模块化、单元化的设计思想，实现从生产计划到成品包装的产品全生产周期可视化监控、管理与数据追溯，并采用多种智能数据分析工具，针对不同数据提供多种分析算法及图形可视化工具，为工艺优化、管理提升、人员调整、设备升级等决策活动提供数据支持。

“为适应行业和市场的变化，公司坚持以技术创新为核心，本着积极稳健的原则，‘投产一个、建设一个、研发一批’，持续稳步发展。依托国际锂电材料专家团队的技术研发优势，研发磷酸铁锂、三元、高镍三元等一系列高容量锂离子电池正极材料，致力于向世界奉献更安全更高效的绿色新能源材料。”陈令国称。

此前，由于高能量密度需求制约，磷酸铁锂市场低迷，受国内新能源汽车安全事故频发影响，三元电池安全性纷争不断。磷酸铁锂能否顺势逆袭？在陈令国看来，目前磷酸铁锂材料的高安全性和低成本性是其他材料体系所达不到的，并且，磷酸铁锂并不意味着低能量密度。

“公司最近和国内几家著名的大学、科研机构合作研发，已经在实验室实现了180-190wh/kg的磷酸铁锂电芯能量密度，达到了市场上三元电池组的能量密度，并计划下一步研发能量密度超过200wh/kg的磷酸铁锂电芯。”

陈令国透露，公司规划未来五年内正极材料年产能将达到5万吨，其中年产3万吨磷酸铁锂正极材料，年产2万吨三元材料，达到一定规模、产业链完整、富有特色、竞争优势突出的新能源产业基地，力争跻身中国锂电正极材料前列。